Стежка лацканов
Лацканы стегают для придания им упругости и устойчивости. Стежку лацканов производят со стороны бортовой прокладки на специальной машине или ручным способом косыми стежками длиной 0,7—1 см с расстоянием между строчками 0,8—1 см .
Первую строчку прокладывают за линию перегиба лацкана в сторону проймы на 1 —1,5 см. Остальные строчки располагают параллельно первой в сторону среза лацкана. В процессе стежки бортовую прокладку посаживают между строчками, чтобы лацкан в готовом виде не затягивал и свободно отгибался в сторону полочки. Строчки не должны доходить до краев лацкана на 1,5—2 см.
Бортовую прокладку по срезу лацкана, горловине, плечевому срезу и пройме подрезают вровень со срезами полочки и проутюживают со стороны бортовой прокладки каждую полочку отдельно предварительно увлажняя. Утюжку производят теми же приемами что и при сутюживании на выпуклость в области груди
Обработка
- Особенности обработки пальто с рукавами, цельнокроенными с полочками и спинкой
- Особенности обработки пальто с рукавами комбинированного покроя
- Особенности обработки изделий с пристегивающейся утепляющей прокладкой
- Обработка мехового воротника, пристегивающегося к изделию
- Окончательная утюжка и отделка пальто
- Технология изготовления одежды из дублированных материалов
- Изготовление пальто из искусственного меха на трикотажной или тканой основе, дублированного с поролоном
- Особенности изготовления мужских и детских пальто технологичных конструкций
- Прием, хранение тканей и подготовка их к раскрою
- Нормирование расхода материалов
Процессы
- Расчет серий
- Расчет ткани для настила
- Настилание и раскрой ткани
- Технические условия на изготовление, раскладку лекал на ткани и выкроенные детали
- Подготовка деталей кроя к шитью
- Классификация потоков
- Выбор моделей
- Выбор материалов
- Выбор методов обработки и оборудования
- Составление технологической последовательности неделимых операций
- Предварительный расчет потока
- Условия согласования затрат времени операций
- Условия комплектования неделимых операций в организационные
- Составление технологической схемы потока
- Анализ технологической схемы потока
- Распланировка рабочих мест и оборудования